铸铁平板砂轮架的横向进给速率越大，砂轮每次的磨削宽度越宽，磨削热、垫变形也越大、精糙度越高，以是在半精磨和精磨时应选用小的横向进给速率。

        具全办法是先将平尺放在磁力吸盘上，不加磁力，用测微仪每隔50妹妹~100妹妹丈量平尺和吸盘的间隙，即平尺的变形量，今后再用等厚的钢片塞入该处以增长该点的钢性，使平尺在加磁力后还能保证其冷落形状时的形状，如许在磨平一个立体后再磨另一立体，频频精磨2-3次，上下两立体的平行度宁静面度便大概到达请求。

        在铸铁平尺安置时若不采取另外倒叙榜样间接安置在磁力吸盘上，磨削完成后去失磁性吸取力，变形规复，精度难以保证。在磨削时乐鱼采取了边丈量边垫以增长平尺钢性的办法，保证平尺在冷落形状下定位和夹紧。

铸铁平尺在磨削加工中受磨削热和磨削力的影响极易发作[fā zuò]变形，体现为笔挺和污蔑变形。这些变形必需在磨削历程中取消。平尺的磨削历程本质上便是渐渐取消变形到达其精度请求的历程。